José Manuel Mustafá: ¡NO TE LO PIERDAS! La pintura correcta para el metal

El hierro es uno de los materiales más usados para realizar mueblesrejas, y otros elementos que se pueden usar en el hogar y que, además, pueden verse sometidos a diversas condiciones ambientales, como pueden ser la lluvia, el sol, el barro, etc. Para mantener en el mejor estado nuestras piezas, lo ideal es que la pintemos con el tipo de pintura adecuado según sea el estado del metal y también, dependiendo de las condiciones a las cuales va a estar expuesto.

José Manuel Mustafá - Hierro

Entre los acabados que podemos elegir para los metales tenemos lisos, forja y martelé, esto determinará la apariencia que tendrá nuestra pieza. En el caso de los metales, el óxido es un factor a tener en cuenta, por ello, aplicar esmaltes antioxidantes es altamente recomendable, ya que, entre otras cosas, contribuyen a la durabilidad del material, y según sea la calidad del producto que elijamos, la renovación de la pintura puede darse nuevamente en un periodo tan lejano como, incluso, 10 años.

Algunos de estos productos también pueden ser aplicados al material a pesar de que se encuentre oxidado, aunque se debe tener presente la preparación correcta de la superficie, lijándola y limpiándola. Para tomar la mejor decisión, también debemos tener presente que tipo de metal estamos usando.

Si el metal sobre el que vas a pintar ya está pintado, es recomendable quitar esa capa vieja de pintura, o si se va a aplicar la nueva sobre la vieja capa, entonces revisar que este bien adherida para que no se caiga la pintura.

José Manuel Mustafá - Escalera

Las técnicas para pintar dependerán de la disponibilidad de tiempo y herramientas, pues, estas pinturas pueden ser aplicadas con brochas, compresores o incluso rodillos.

Así que ya lo sabes. Si quieres garantizar la durabilidad de tus piezas de metal, elige la pintura correcta y el tratamiento anti óxido necesario.

Por José Manuel Mustafá

José Manuel Mustafá: La plata en la industria

La plata tiene una gran variedad de usos a nivel industrial, lo que hace que su precio se pueda ver afectado por el crecimiento económico. Gracias a sus características físicas, tales como fuerza, brillo, ductilidad y maleabilidad, puede ser utilizada de cualquier manera, destacando también su uso en la joyería. En el caso de las aplicaciones industriales, su conductividad y sensibilidad a la luz, además de sus propiedades antibacterianas, le hace ser uno de los materiales favoritos.

José Manuel Mustafá - Plata Pura

Dada su importancia, hoy queremos presentarles algunos de los usos que puede tener la plata en la industria:

Energía Solar:

La plata destaca por ser un elemento sensible a la luz, lo que hace que sea un material muy usado en la industria fotovoltaica. Para el año 2000 fue la primera vez que el uso de la plata en la industria de la energía solar tuvo un impacto en la demanda mundial, de hecho, se dio un crecimiento anual por el orden del 50% de la demanda. Sin embargo, el aumento de precios fue tal, gracias a la disminución de los subsidios, que la industria se vio obligada a generar la misma cantidad de energía solar, pero con una menor cantidad de plata, logrando recortar en un 80% la cantidad de plata utilizada en una célula solar.

José Manuel Mustafá - Panel Solar

Medicina:

En la nanotecnología se emplea la plata como un antimicrobiano, reduciendo el metal a partículas de tamaño del orden de las milmillonésimas de metro. Su principio de funcionamiento es que actúa como un agente catalizador para la oxidación, generando oxígeno del aire o del agua que destruye las membranas celulares de las bacterias unicelulares. No contamina su entorno alrededor. Su uso fue descubierto hace muchos años, aunque la aparición de la penicilina logró reducir el uso de la plata para curar enfermedades, aunque en la actualidad se siguen dando investigaciones para estudiar los beneficios de la plata en esta industria.

Por José Manuel Mustafá

José Manuel Mustafá: ¡ATENCIÓN! ¿Conoces el proceso de fabricación de una estructura de acero?

El proceso de fabricación de una estructura metálica es bastante complejo, aunque gracias a la automatización y al avance tecnológico, es posible desarrollar una pieza en poco tiempo. En el mundo de las estructuras metálicas, el acero es uno de los materiales que cuenta con mayor protagonismo, gracias a su composición de hierro y carbono en proporciones variables, lo que lo hace ser ideal para emplearlo en diversas industrias, como por ejemplo la de la construcción.

José Manuel Mustafá - Construcción de estructura

Las estructuras de acero son de suma importancia para la industria de la construcción, están formadas por un conjunto de partes construidas en este material que dan soporte y fuerza a la construcción, en pocas palabras, son el esqueleto de la edificación.

Las propiedades del acero lo hacen ideal para la construcción de estructuras complejas, de hecho, la mayoría de las grandes edificaciones dependen de este material en un alto porcentaje.

Pero, ¿conoces como es el proceso de fabricación de una estructura de acero?

Lo primero es el diseño, en esta etapa los ingenieros y arquitectos dan forma a la construcción a través de los planos, seguidamente, se deben realizar los cálculos relacionados a la cantidad de material que se necesitará, la posición de las piezas en la estructura, los ángulos ideales, y cualquier otro que incida en la resistencia de la estructura. Una vez se tiene el diseño completo se procede a fabricar cada una de las piezas que conformaran la estructura. El acero es fundido y fraguado para darle la forma requerida de acuerdo a las especificaciones.

Una vez que se obtienen las secciones de la estructura, estas se transportan hasta el lugar donde se vaya a ejecutar la obra para posteriormente ensamblarlas siguiendo las especificaciones del proyecto. Una vez está de pie la estructura metálica, y se comprobó que no exista ningún tipo de inconveniente, se procede a continuar el proceso de construcción de la obra completa.

Por José Manuel Mustafá

José Manuel Mustafá: El cobre en la industria

El cobre es uno de los metales más empleados por el hombre. Conocido desde la prehistoria, como lo comprueban las armas y utensilios hallados a lo largo de la historia, incluso, contando con un papel protagónico en la Edad del Bronce, se le puede encontrar en forma de óxidos como la cupritacarbonatos como la malaquita, y sulfuro como la calcopirita.

José Manuel Mustafá - Cobre puro

Entre los lugares en donde se puede encontrar destaca Norte América y Argentina, se funde a los 1100º C. Destaca por ser un excelente conductor de calor y de electricidad, razón por la cual suele ser empleado en tuberías para el hogar y también en la fabricación de alambres conductores de electricidad.

La conductividad eléctrica especifica de este material es de 58 MS/m, una de las más altas entre los metales que comúnmente se utilizan, estando solo un poco por debajo de la conductividad eléctrica de la plata. Lo que hace que aproximadamente un 70% de los cobres puros, así como los de baja aleación, sean empleados en la industria de la electrónica, y gracias a su excelente conductividad térmica, se le puede utilizar en la construcción y ensamblaje de aparatos y maquinas.

José Manuel Mustafá - carrete de cobre

En la industria de la construcción, el cobre presenta muchas ventajas, entre las que destacan:

  • Es fabricado sin costuras, lo que hace que ofrezca una alta resistencia a presiones mucho mayores con espesores pequeños, siendo esta característica ideal para emplearlo en tuberías de cobre para agua o gas.
  • Es resistente a la corrosión, y si es cubierto con una capa de óxido de unas pocas micras, su protección frente a este fenómeno es de duración indefinida.
  • Es fácilmente manejable, gracias a su ligereza, por lo cual, instalar elementos que sean hechos de este material no requiere de una gran cantidad de operarios, pudiéndose manejar fácil y rápidamente.
  • Se pueden unir fácilmente tubos de este material a través de la soldadura.

Por José Manuel Mustafá